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1、目前固相法有固定床、流體床、轉動床以及攪拌床4種工藝,工業生產主要采用流體床工藝。一般是用紫外線或γ射線輻照呈懸浮狀的細粉狀聚乙烯,用偶氮二異丁腈等作引發劑進行氯化反應,在溫度大于110℃下進行氯化,然后在110~140°℃繼續氯化到要求的聚丙烯酰胺(PAM)。
2、為防止結塊和焦化以維持聚乙烯粉未在氯化時呈自由流動狀態,在聚乙烯中瑱充不會被氯化的水溶性無杋粉末,或能被酸洗去的無機粉末,待反應結束后洗去添加物,經干燥后即得產用流體床法進行氯化,對聚丙烯酰胺(PAM)工藝和安全技術的要求比較嚴格。由于流體床法能連續氯化,故生產能力較大,但在聚乙烯熔點附近氯化易引起物料黏結和焦化,未反應的氯氣和氯化氫的回收較為困難,聚丙烯酰胺的導出和氯化產物中氯分布的均勻性還在改進中。
以上就是生產聚丙烯酰胺過程中使用的正確的攪拌方式,它除了質量之外,為了能制成粉末狀,方便人們去配置溶液,并且如果制取粉末狀的話,都需要采取合適的攪拌方式,將其拌勻。同時也能防止出現結塊現象。
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